興業(yè)汽配產(chǎn)業(yè)布局再添“尖兵”
本報(bào)記者 張守艷
8月7日,兩輛滿載LNG氣瓶的車輛先后緩緩駛出興業(yè)汽配廠區(qū)送往各主機(jī)廠家,這是興業(yè)汽配公司今年以來(lái)的第39次氣瓶發(fā)貨,興業(yè)汽配在車載氣瓶這一細(xì)分領(lǐng)域邁出了愈加穩(wěn)重、堅(jiān)實(shí)的步伐。生產(chǎn)線滿負(fù)荷生產(chǎn),設(shè)計(jì)銷售“白+黑”連軸轉(zhuǎn),全員上陣全方位保障產(chǎn)品質(zhì)量……這是近幾個(gè)月來(lái)興業(yè)汽配公司LNG(液化天然氣)氣瓶生產(chǎn)車間的真實(shí)寫照。
近幾年重卡行業(yè)回暖,加之油價(jià)居高、天然氣價(jià)格持續(xù)走低,天然氣重卡在燃料經(jīng)濟(jì)性方面的性價(jià)比優(yōu)勢(shì)凸顯,車載LNG氣瓶市場(chǎng)爆火,出現(xiàn)供不應(yīng)求的局面。
興業(yè)汽配瞄準(zhǔn)這一機(jī)會(huì),在車間生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行升級(jí)改造的同時(shí),強(qiáng)化生產(chǎn)工人核心技術(shù)培訓(xùn),快馬加鞭搶占市場(chǎng)。2024年1月,由興業(yè)汽配自主研發(fā)的氣瓶首次送往中國(guó)重汽集團(tuán),憑借優(yōu)質(zhì)的服務(wù)和過(guò)硬的產(chǎn)品質(zhì)量,躋身中國(guó)重汽氣瓶供應(yīng)商行列。
其實(shí),在車載LNG氣瓶這一細(xì)分領(lǐng)域,興業(yè)汽配已深耕十余年。“10多年前我們就為中通客車供貨,從產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)到生產(chǎn)制造方面,都積累了豐富的經(jīng)驗(yàn),目前產(chǎn)能、供應(yīng)鏈可以迅速響應(yīng),能夠滿足客戶的高品質(zhì)要求!迸d業(yè)汽配氣瓶車間主任鄭磊明表示。
LNG氣瓶作為一款精細(xì)的壓力容器,技術(shù)工藝要求極高。氣瓶車間從材料入場(chǎng)開(kāi)始便啟用“生產(chǎn)流轉(zhuǎn)卡”,每只氣瓶、每道環(huán)節(jié)、每個(gè)操作者都可追溯。另外,踐行汽配公司“下道工序是上道工序的質(zhì)檢”這一質(zhì)量要求,穿插五道質(zhì)檢工序,并同時(shí)配備了無(wú)損檢測(cè)實(shí)時(shí)成像系統(tǒng)、高精度抽真空泵組、氦質(zhì)譜檢漏儀等行業(yè)頂尖檢測(cè)設(shè)備,一切以數(shù)據(jù)說(shuō)話,實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化、系統(tǒng)化和精細(xì)化。
氣瓶生產(chǎn)過(guò)程中的30道大工序、90個(gè)細(xì)分環(huán)節(jié),大約三分之二為焊接工藝。雖然車間配備了自動(dòng)焊接設(shè)備,但機(jī)械焊并不能完全取代手工焊,尤其是產(chǎn)品的邊角及小接頭等精細(xì)處,必須由業(yè)務(wù)精湛的工人手工焊接。氣瓶車間員工秉承精益求精的工匠精神,仔細(xì)、認(rèn)真、專注,確保每一只氣瓶的焊接處外表美觀,質(zhì)量過(guò)硬。
“手工焊接是個(gè)細(xì)活、慢活,考驗(yàn)而心和責(zé)任心,一天下來(lái)有人干得快了,我反倒越擔(dān)心……”鄭磊明擔(dān)心的是有些工人只圖速度快,質(zhì)量達(dá)不到要求,尤其是在工地上干過(guò)多年電焊的“大師傅”,對(duì)自己的手藝非常自信,但在鄭磊明這里,不合格就需要返工,堅(jiān)決不能流入下道工序!昂缚p正常應(yīng)是金黃或銀白色,一旦程紅色和黑色,這就是溫度沒(méi)控制好或者焊接時(shí)間過(guò)長(zhǎng)造成的。”
在氣瓶車間,各類小創(chuàng)新和小改革也是隨處可見(jiàn)。外后封頭焊接過(guò)程中,容易在表面形成一圈黑色的焊接印跡。生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)群策群力,自行設(shè)計(jì)研發(fā)制作了一款支撐盤,將外后封頭放在支撐盤的水中進(jìn)行焊接,遠(yuǎn)處水箱循環(huán)降溫,在確保產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,焊接后的瓶體更加潔白美觀。
在興業(yè)汽配氣瓶研發(fā)中心主任黨傳磊看來(lái),天然氣作為清潔能源不僅經(jīng)濟(jì)實(shí)惠,而且具有較低污染排放的優(yōu)勢(shì),綠色環(huán)保。“2017年以前,氣瓶最大容量才500升,2023年便達(dá)到了1350升、1500升,目前我們研發(fā)中心正加班加點(diǎn),向容量2000升進(jìn)軍。”黨傳磊表示。
目前,興業(yè)汽配氣瓶車間已擁有12000平方米的現(xiàn)代化廠房及研發(fā)中心,配備了自動(dòng)焊接機(jī)、無(wú)損檢測(cè)實(shí)時(shí)成像系統(tǒng)、高精度抽真空泵組、氦質(zhì)譜檢漏儀等國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的設(shè)備60余臺(tái),集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體,產(chǎn)品型號(hào)范圍齊全,生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量均達(dá)到了行業(yè)領(lǐng)先水平。